Moldes de metal de liga de zinco de alumínio de aço

一、 Fluxo do processo

Projeto

A produção de moldes de fundição começa com um design preciso. Os engenheiros usam o software CAD para modelagem tridimensional, planejando elementos-chave, como a estrutura e a superfície de separação do molde de fundição. Ao projetar moldes de fundição de precisão, o foco está em manter a precisão e garantir a viabilidade de desmoldamento, para garantir que as peças fundidas atendam aos padrões estritos.

Material de material

O corte preciso é realizado usando o serviço de corte a laser. Estruturas complexas de molde são processadas através de moagem CNC e moagem de CNC de 5 eixos. Para peças do eixo, a torneamento do CNC é usada para garantir a precisão e a suavidade.

Assembléia e depuração

A montagem é realizada usando o serviço de soldagem de chapa metálica e serviço de soldagem de metal. O molde é testado através da fundição da matriz de alumínio e os parâmetros são otimizados até que o desempenho do molde atenda aos padrões.

二、 Capacidades de equipamentos

Processamento E Quipment

A empresa está equipada com centros de usinagem CNC com vários eixos, que atendem aos requisitos do serviço de moagem de metal. Eles podem processar pequenos moldes de fundição de alumínio e moldes de fundição de metal grandes. O equipamento de corte a laser tem uma precisão de ± 0,1 mm e é adequado para o processamento de componentes do molde.

Testando E Quipação

Um instrumento de medição de três coordenadas (com precisão no nível de micrômetro) garante a qualidade do molde de fundição de precisão. Um microscópio metalográfico e um testador de dureza são usados para análise da estrutura de materiais e teste de dureza, respectivamente, para garantir o desempenho do molde.