Moldes de metal de liga de zinco de aço alumínio

一、 Fluxo de Processo

Projeto

A produção de moldes de fundição começa com um design preciso. Os engenheiros usam software CAD para modelagem tridimensional, planejando elementos-chave, como a estrutura e a superfície de partição do molde de fundição. Ao projetar o molde de fundição de precisão, o foco está em manter a precisão e garantir a viabilidade da desmoldagem, para garantir que as peças fundidas atendam a padrões rígidos.

Processamento de materiais

O corte preciso é realizado usando o Serviço de Corte a Laser. Estruturas de molde complexas são processadas por meio de fresamento CNC e fresamento CNC de 5 eixos. Para peças de eixo, o torneamento CNC é usado para garantir precisão e suavidade.

Montagem e depuração

A montagem é realizada através do Serviço de Soldagem de Chapas Metálicas e do Serviço de Soldagem de Metal. O molde é testado através de fundição de alumínio e os parâmetros são otimizados até que o desempenho do molde atenda aos padrões.

二、 Capacidades do equipamento

Equipamento de processamento

A empresa está equipada com centros de usinagem CNC multieixos, que atendem aos requisitos do Serviço de Fresagem de Metal. Eles podem processar pequenos moldes de fundição de alumínio e grandes moldes de fundição de metal. O equipamento de corte a laser tem precisão de ± 0,1 mm e é adequado para processar componentes de moldes.

Equipamento de teste

Um instrumento de medição de três coordenadas (com precisão de nível micrométrico) garante a qualidade do molde de fundição de precisão. Um microscópio metalográfico e um testador de dureza são usados ​​para análise da estrutura do material e testes de dureza respectivamente, para garantir o desempenho do molde.