Serviço de usinagem CNC de precisão para peças de aço de latão
$0.99-2.99 /Piece/Pieces
Tipo de pagamento: | L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal |
Incoterm: | FOB,EXW |
Quantidade de pedido mínimo: | 1 Piece/Pieces |
transporte: | Ocean,Land,Air,Express |
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transporte: | Ocean,Land,Air,Express |
Modelo: SP-008
marca: Sp-mfg
Lugar De Origem: China
Color: Customized Color
Tamanho: Tamanho personalizado
Formato De Desenho: PDF, IGS, DWG, Etapa, STP
Tratamento da superfície: Customer's Request
OEM/ODM: Acumulado
Unidades de venda | : | Piece/Pieces |
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1. Seleção de material e processamento de superfície
A seleção de materiais afeta diretamente o desempenho e a durabilidade dos componentes. Os materiais de processamento comuns incluem liga de alumínio, aço inoxidável, liga de titânio e plásticos de engenharia. O aço inoxidável é amplamente utilizado em dispositivos médicos e máquinas de alimentos devido à sua resistência à corrosão. Técnicas de processamento de superfície, como anodização, eletroplicação e jateamento de areia, podem melhorar ainda mais a resistência ao desgaste e a estética das peças.
2. Fluxo de processo e capacidade de equipamento
O núcleo do serviço de moagem de precisão está em processos de fabricação eficientes. Do design CAD à programação do CAM e, em seguida, à usinagem real das peças de moagem CNC, cada etapa precisa ser estritamente controlada. Os centros de usinagem de ligação com vários eixos (como equipamentos de moagem CNC de alta precisão) podem obter corte de alta precisão de superfícies complexas, melhorando bastante a eficiência da produção. Além disso, o serviço de moagem de metais também envolve processos subsequentes, como intercalação e tratamento térmico, para garantir que o produto acabado atenda aos requisitos do cliente.
3. Precisão de tolerância e controle de qualidade
A precisão da tolerância é um indicador importante para medir o nível de usinagem. Por exemplo, em serviços personalizados de fabricação de metais, a tolerância dos componentes de precisão geralmente é controlada em ± 0,01 mm. Para atingir esse objetivo, as empresas precisam se equipar com instrumentos de medição de alta precisão (como máquinas de medição de coordenadas) e estabelecer um sistema abrangente de controle de qualidade para garantir que cada lote de produtos esteja em conformidade com o padrão ISO 9001.
4. Cenários de aplicação e requisitos do setor
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