Peças de fresagem CNC com clipe de travamento de drone de precisão

A peça de fresagem CNC com fivela de trava do drone é uma estrutura integrada de tira delgada com um contorno curvo em forma de S. Uma extremidade é um bloco retangular espesso com furos passantes verticais duplos e uma ranhura de abertura longitudinal em um lado; A outra extremidade é uma estrutura simétrica de garfo duplo com lados internos paralelos dos dois garfos e uma abertura circular em cada extremidade. Entre os dois chifres existe um espaço para formar uma porta com fecho elástico; O corpo central está equipado com uma ranhura oca alongada do tipo passante.

Passo 1: Escolha hastes ou placas de liga de alumínio qualificadas 7075, remova os materiais que contenham impurezas, rachaduras ou defeitos de dobramento, corte CNC dependendo das dimensões gerais da trava, certifique-se de que a dimensão do vácuo está relacionada à dureza e desenhe as bases para pós-tratamento.

Etapa 2: Usando um centro de usinagem CNC de alta precisão, a fixação multiface é concluída de uma só vez para fresar o perfil da pinça, formar a ranhura de travamento, perfurar o orifício de instalação e usinar com precisão a superfície de posicionamento; Com base na experiência madura em serviços de fresagem CNC, controlamos rigorosamente a simetria das aberturas, a coaxialidade das posições de furação e as tolerâncias de contorno, para garantir a precisão de travamento e confiabilidade do bloco.

Etapa 3: Execute o tratamento manual e mecânico de rebarbação dupla e arredondamento nas bordas, ranhuras e posições dos furos da pinça fresada para remover bordas afiadas residuais, evitar arranhar o braço ou afetar a precisão do encaixe, otimizar a suavidade da superfície de contato da pinça e melhorar a estabilidade de fixação.

Etapa 4: Pré-trate a fivela de travamento com desengorduramento, remoção de óleo e polimento, seguido de anodização dura para gerar um filme de óxido de alta dureza uniforme e denso, que melhora muito a resistência ao desgaste e à corrosão e personaliza as cores conforme necessário.

Etapa 5: A limpeza ultrassônica é usada para remover manchas de óleo e detritos e, em seguida, as dimensões, a elasticidade de abertura e a qualidade da superfície são totalmente inspecionadas usando calibradores, medidores de plugue e testadores de tolerância de forma e posição. Com base nos padrões de qualidade para peças fresadas CNC, o produto tem garantia de atender aos requisitos de precisão de veículos aéreos não tripulados. Após inspeção, é embalado e conservado.