Serviços personalizados de torneamento CNC de alumínio

Sistema de fuso S de alta precisão

O fuso do torno CNC adota rolamentos de alta precisão e servo motores, e a velocidade de rotação pode ser estabilizada em 50-6000 rpm, e alguns equipamentos de última geração podem até atingir mais de 10.000 rpm. A alta velocidade de rotação pode garantir a estabilidade do corte e do acabamento superficial, juntamente com a função de posicionamento do fuso de precisão, pode obter a precisão de posicionamento de ± 0,001 mm, que fornece a base para a usinagem de peças de precisão e é comparável à precisão do fuso da fresagem CNC de alta precisão.

Função multieixo​

Os tornos CNC convencionais são equipados com capacidade de articulação de 2 a 4 eixos para sincronizar movimentos longitudinais, transversais e rotativos de ferramentas, permitindo a usinagem de superfícies rotativas complexas, roscas, ranhuras e outras estruturas. Por exemplo, ao usinar eixos excêntricos, a articulação multieixo pode controlar com precisão a quantidade de excentricidade para garantir a precisão das peças, e alguns equipamentos também podem trabalhar com fresamento CNC de 5 eixos para concluir tarefas de usinagem mais complexas.

Trocador Automático de Ferramentas

Equipado com torre de 12 a 24 estações, o tempo de troca de ferramenta é de apenas 0,5 a 2 segundos, o que pode alternar rapidamente entre diferentes ferramentas, como torno, furadeira, macho, etc., e realizar usinagem contínua de vários processos, como perfuração, mandrilamento, rosqueamento e assim por diante. O sistema de troca automática de ferramentas reduz a intervenção manual e melhora a eficiência da usinagem. É semelhante ao sistema de troca automática de ferramentas da fresagem CNC, mas mais adequado para o processo de torneamento.

S istema de controle inteligente

Adotando um sistema CNC de nível industrial, ele suporta importação direta de dados CAD/CAM e geração automática de programas de usinagem. O sistema é equipado com monitoramento em tempo real, diagnóstico de falhas, compensação de parâmetros e outras funções, e pode corrigir automaticamente erros causados ​​por mudanças de temperatura e outros fatores para garantir uma precisão de usinagem estável. Parte do sistema também pode ser interligada com o sistema de gestão do Serviço de Fabricação de Metal para realizar o compartilhamento de dados de produção.