Fabricação personalizada de chapa metálica de aço inoxidável

一、 Processamento de superfície

Tratamento por Pulverização

O revestimento em spray cobre uniformemente a superfície das peças de chapa metálica com equipamento profissional, formando uma película protetora para aumentar a resistência à corrosão e a estética. O pré-tratamento (remoção de manchas de óleo e ferrugem) garante a adesão do revestimento, suporta cores e materiais personalizados e é amplamente utilizado em carcaças de equipamentos.

Tratamento de Galvanoplastia

Revestimentos metálicos (como galvanização e cromagem) são depositados na superfície das peças de chapa metálica por eletrólise. A galvanização aumenta a resistência à corrosão, enquanto a cromagem melhora a dureza e a resistência ao desgaste, tornando-a adequada para componentes como conectores eletrônicos que exigem alto desempenho superficial.

Tratamento de polimento

Superfície lisa e delicada por polimento mecânico ou químico, destacando brilho metálico (como aço inoxidável). Comumente usado em dispositivos médicos e equipamentos alimentícios, combinado com corte a laser de precisão para melhorar a qualidade da superfície.

Primeiro, Cenários de Aplicação

Indústria automobilística

O processamento de chapas metálicas é usado para carrocerias, chassis e outros componentes para atender a requisitos estruturais complexos por meio de dobra de chapas metálicas e soldagem de chapas metálicas. Soldagem de aço inoxidável e fabricação de chapas metálicas personalizadas garantem durabilidade e personalização.

Indústria Eletrônica

Peças de chapa metálica de alta precisão (invólucros, suportes) contam com serviço de corte a laser e fresagem CNC para obter miniaturização. O tratamento de pulverização/galvanoplastia pode proteger a interferência eletromagnética e proteger os componentes internos.

Indústria de Dispositivos Médicos

As peças de chapa de aço inoxidável são seladas com soldagem de aço inoxidável e soldagem de chapa de metal, e a superfície polida é fácil de desinfetar. O serviço de fresamento de precisão garante componentes precisos e estáveis ​​que atendem aos padrões de higiene.