Serviços de fresamento CNC de precisão para peças personalizadas

一、 Visão geral da tecnologia de fresamento CNC

A fresagem CNC, como tecnologia de processamento central da fabricação moderna, está mudando profundamente a face do processamento mecânico tradicional. Esta tecnologia converte desenhos de projeto em instruções de usinagem precisas por meio de um sistema de controle digital de computador, acionando uma fresadora para completar a usinagem de peças complexas. Comparada com a fresagem tradicional, a fresagem CNC apresenta três avanços revolucionários:

1. Controle digital : usando linguagem de programação de código G para obter controle preciso do processo de usinagem

2 、 Produção automatizada : equipado com sistema automático de troca de ferramentas e dispositivo de fixação da peça para obter processamento contínuo

3 、 Garantia de alta precisão : Através de um sistema de controle de circuito fechado, a precisão da usinagem é garantida para atingir o nível do micrômetro

sim, Composição da tecnologia principal

Um sistema completo de serviço de fresamento CNC consiste em vários subsistemas principais trabalhando juntos:

1. Sistema de controle numérico : como o cérebro, responsável pela análise de instruções e controle de movimento

2. Sistema Servo Drive : controle preciso da posição e velocidade de cada movimento do eixo

3 、 Sistema de fuso : fornece potência de corte, com uma velocidade de dezenas de milhares de rotações por minuto

4. Sistema de resfriamento : garante a estabilidade da temperatura durante o processamento

5. Sistema de detecção : monitoramento em tempo real do status e da qualidade do processamento

Entre eles, o sistema de fresagem CNC de 5 eixos melhora muito a capacidade de usinar superfícies complexas ao adicionar dois eixos de rotação, permitindo que a ferramenta se mova em cinco graus de liberdade.

三、 Sistema de garantia de precisão

A implementação da fresagem CNC de alta precisão requer o estabelecimento de um sistema completo de garantia de precisão:

1 、 C alibração da máquina - ferramenta :

l Use regularmente interferômetro a laser para detectar a precisão do posicionamento

l Verifique a circularidade de cada eixo de movimento usando um instrumento de taco de bola

lEstabelecer um mecanismo de compensação de temperatura para eliminar a influência da deformação térmica

2. Controle de processo :

l Otimize o banco de dados de parâmetros de corte

l Implementar um sistema de gerenciamento de vida útil da ferramenta

l Adotando tecnologia de supressão de vibração

Uma certa empresa de fabricação de aviação usou o Precision Milling Service para processar os principais componentes do motor, controlando com sucesso a precisão da usinagem dentro de ± 0,003 mm e alcançando uma rugosidade superficial de Ra0,2 μm.