Peças de fresagem CNC para braço de controle inferior em forma de H automotivo

A peça de fresagem do braço inferior em liga de alumínio em forma de H é formada por meio de fresamento CNC de uma liga de alumínio 7075-T6 de alta resistência de grau aeroespacial como uma única peça. Com base em uma topologia em forma de H, a passagem principal central possui ranhuras longitudinais para redução de peso, enquanto braços de flange simétricos em forma de U são dispostos em ambas as extremidades para montagem de vedações esféricas. As raízes do braço do garfo são atravessadas de forma gordurosa e com raios grandes para aliviar significativamente a concentração de estresse. Cada lado dos braços do garfo é equipado com duas aberturas de parafusos focadas, para garantir posicionamento preciso e conexão confiável com o chassi auxiliar ou pontos de montagem da carroceria.

Passo 1: Escolha a folha de liga de alumínio 7075, cortada CNC de acordo com o tamanho geral do braço de suporte, garanta a espessura e planicidade consistentes da peça bruta, remova as impurezas e defeitos internos e estabeleça as bases para o pós-tratamento.

Passo 2: Com a ajuda de um centro de usinagem CNC de alta precisão, a trava múltipla é usada para realizar a fresagem em forma de H, perfurando o furo de montagem, completando a formação da fenda de redução de peso e o tratamento de precisão da superfície de posicionamento de uma só vez. Graças à experiência madura em usinagem CNC, a coaxialidade, paralelismo e tolerância do contorno da posição do furo são rigorosamente controlados, para garantir a precisão da instalação e a uniformidade da força.

Etapa 3: Execute o tratamento de rebarbação dupla manual e mecânica nos cantos fresados, furos e bordas de contorno para remover bordas afiadas residuais. Ao mesmo tempo, suavize a transição das principais bordas de tensão para evitar a concentração de tensão e melhorar a resistência geral.

Etapa 4: Pré-tratamento do braço de suporte inferior por desengorduramento, desengorduramento e polimento, seguido de anodização dura para formar uma película de óxido uniforme e densa, melhorando assim a dureza superficial, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Diferentes camadas de óxido coloridas também podem ser personalizadas para equilibrar desempenho e aparência.

Etapa 5: Realize uma inspeção completa das dimensões dos componentes, tolerâncias de forma e posição e qualidade da superfície com uma ferramenta de medição de três coordenadas, uma pinça e um manômetro de posição do furo. Somente produtos qualificados podem ser embalados e armazenados para garantir que cada produto atenda aos padrões de qualidade da indústria automotiva.

Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd. é um fabricante profissional de usinagem CNC, que pode fornecer soluções individuais em um único local. Suporta dimensões individuais não padronizadas, configuração especial de furos e otimização estrutural dependendo de desenhos e amostras. Os materiais opcionais incluem liga de alumínio 6061, aço de alta resistência e processos de tratamento de superfície como anodização dura, anodização colorida, areia e pintura no forno. Estamos comprometidos com pequenas amostras para pedidos de grandes lotes e fornecemos qualidade estável, entrega eficaz e serviços flexíveis, para atender plenamente às necessidades de personalização e correspondência das compras dos clientes com diferentes modelos de veículos.