Braço de conexão de liga de alumínio

O braço de conexão é feito de alumínio ultra-duro 7075-T6 e possui uma estrutura empilhada em forma de L, assimétrica e de duas camadas. O corpo principal está equipado com diversas aberturas de montagem paralelas (incluindo aberturas deslizantes e aberturas transversais) para conectar a base ou acionamento; Uma extremidade é integrada em um furo circular que pode ser usado com uma árvore de fixação ou um rolamento para conectar a uma junta articulada; O outro extremo estende uma secção cantilever com nervos reforçados, integrada com uma longa janela que não só reduz o peso, mas também proporciona um fino espaço de ajuste elástico, que se adapta aos mecanismos de ligação que requerem uma compensação de deslocamento ou um ajuste de demanda.

Etapa 1: serre e corte com precisão a folha de liga de alumínio 7075, corte a peça bruta de acordo com o contorno e, em seguida, execute o tratamento de equalização e alívio de tensão para eliminar a tensão interna de rolamento e evitar deformação e deformação após o tratamento.

Passo 2: Inicie o equipamento de fresagem CNC para desbaste da peça bruta, remova rapidamente a maior parte do excesso e mecanize o formato aproximado do braço de conexão, a ranhura vazia e a reversão da nervura de reforço. Reserve um trabalho de usinagem com precisão de 0,2 a 0,3 mm e furos traseiros para se preparar para a próxima usinagem de precisão.

Etapa 3: Usinagem de semiprecisão: substituição da ferramenta de usinagem de semiprecisão, fresamento de semiprecisão nas partes principais do braço de conexão, correção de erros grosseiros de usinagem, otimização da precisão do contorno do canal vazio e da superfície de instalação, redução adicional da margem de usinagem e ampliação simultânea dos furos em cada posição, para garantir um corte uniforme durante a usinagem de precisão traseira.

Etapa 4: Usando a tecnologia de fresagem CNC de alta precisão, são usados ​​equipamentos CNC de alta precisão e ferramentas de corte de liga dura personalizadas, para realizar uma fresagem de precisão integrada ao braço de conexão, resultando na formação final de aberturas de posicionamento multi-pivô, buracos de árvores, superfícies de montagem e estruturas vazias são concluídas em um único golpe. A coaxialidade das posições dos furos, o nivelamento das superfícies de acoplamento e as tolerâncias gerais de medição são rigorosamente controladas, para garantir compatibilidade perfeita com os componentes do suporte.

Etapa 5: rebarbe e chanfre manualmente o braço de conexão processado e remova suavemente os arranhões de alumínio e manchas de óleo por meio de limpeza ultrassônica para limpar a superfície.

Etapa 6:Primeiro, use jato de areia 120# para pulverizar uniformemente, remover marcas de faca e formar uma delicada textura fosca, para melhorar a adesão da camada de óxido; A anodização laranja é então realizada para produzir uma película protetora densa feita de óxido de alumínio, que aumenta a resistência ao desgaste, melhora muito a resistência à corrosão e à radiação e prolonga efetivamente a vida útil.

Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd., como fabricante profissional de componentes de precisão, possui um sistema de usinagem de precisão maduro e pode fornecer serviços completos de fresagem de precisão específicos do cliente para atender às necessidades individuais dos clientes. Podemos personalizar as especificações de tamanho, a disposição do pivô e a estrutura vazia do braço de conexão de acordo com os parâmetros de transmissão do equipamento do cliente. Ao mesmo tempo, apoiamos a troca de materiais (adaptados a diversos materiais metálicos de alta resistência) e a regulação do processo de tratamento de superfície (como jato de areia com diferentes tamanhos de malha, anodização com cores diferentes, oxidação dura, etc.), os requisitos de design do produto são totalmente atendidos.